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NG Sampling System 3000

 

Sistema de preparação de amostras para gás natural

 

NG Sampling system

 

Aplicações

 

NG sampling system applications1

 

O sistema de amostragem foi concebido para retirar gás de amostra de uma fonte de gás natural sob pressão.

A saída do dispositivo pode ser ligado diretamente ao UT-3000, ou pode ser enchido com um saco especial de gás de amostra (Tedlar® bag) para o levar até ao analisador.

NG sampling system applications2

Os Tedlar® bags estão disponíveis como acessórios do UT-3000 Mercury Ultratracer.

 

Informações gerais

 

Para se poder detetar a presença de mercúrio no gás natural, é necessário reduzir a pressão elevada da fonte de gás natural de modo adequado antes da medição.

O novo sistema de amostragem
NG-SAMPLING SYSTEM-3000 tem uma estrutura simples e é composto pelo mínimo de componentes. Todas as partes do tubo de medição que entram em contacto com o gás de amostra estão revestidas a silício. Isto garante um condicionamento muito rápido e um efeito de memória reduzido.

 

Princípio de funcionamento

 

O gás de amostra, que se encontra sob pressão elevada, é conduzido por uma válvula esférica 1. Um filtro revestido 2 retém as partículas.

Depois, o gás passa por uma espiral capilar. Esta é aquecida para compensar o efeito Joule-Thomson durante a descida de pressão no capilar. A temperatura do aquecimento é indicada no termómetro T1.

Com o regulador de pressão PR-01, a pressão é ajustada na saída do capilar e mantida constante e pode ser consultada na indicação P1. O gás excedente é evacuado pelo fluxímetro FL1.

A válvula de agulhas 3 regula o fluxo de gás total para o analisador e o fluxímetro FL2. Quando o analisador retira gás, o fluxo de gás no FL2 baixa. No entanto, tem de permanecer positivo. Em caso de rutura de gás e do consequente aumento da pressão no lado de baixa pressão, a válvula de sobrepressão V-03 abre-se para evacuar automaticamente a pressão.

A válvula esférica 1 na entrada permite a separação completa do sistema de preparação do gás de amostra da fonte do gás de amostra. A válvula de agulhas 3 permite bloquear completamente a saída de gás.

 

NG Sampling System 3000 diagramm

 

Vantagens especiais do novo NG SAMPLING SYSTEM 3000

 

Em comparação com modelos convencionais, com regulador de pressão aquecido, o novo NG-SAMPLING-SYSTEM 3000 tem uma capacidade significativamente melhor.

 

  • No início da medição de um ciclo de medição individual (= 3 min.), o sinal do NG-SAMPLING-SYSTEM 3000 sobe para mais de 90% da última concentração. Os sistemas convencionais precisam de 10 ou mais ciclos.
  • Os valores de medição obtidos com o NG-SAMPLING-SYSTEM 3000 são significativamente mais consistentes do que os valores de medição de sistemas convencionais.
  • Os valores de medição obtidos com o NG-SAMPLING-SYSTEM 3000 mantêm-se constantes graças a uma maior amplitude de pressão do gás conduzido e a regulação da pressão permanece estável.
  • Ao contrário dos modelos convencionais, os valores de medição obtidos com o NG-SAMPLING-SYSTEM 3000 não são afetados por parâmetros sem um ajuste totalmente exato.
  • Graças à estrutura aperfeiçoada do NG-SAMPLING-SYSTEM 3000, a manutenção torna-se mais fácil em caso de contaminação com hidrocarbonetos líquidos.

 

NG Sample System 3000 comparison to conventional models

NG Sampling System 3000: Especificações técnicas

 

Filtro de partículas:

Filtro T de 1 mícrones em aço inoxidável

Pressão máx. do gás de amostra (admissão):

aprox. 200 bar

Pressão P1 (saída do redutor de pressão aquecido):

0,0 – 1,0 bar (típico : 0,28 bar / 4 psi )

Fluxo 1:

0 -5 l/min

Fluxo 2:

0 - 5 l/min

Materiais utilizados:

Aço inoxidável (parcialmente revestido), Viton, Ismaprene

Fonte de alimentação:

230 VAC / 50 Hz

Consumo de energia:

175 VA

Dimensões:

45 x 23 x 36 cm (L x A x P)

Peso:

aprox. 10 kg

Como fornecedor líder de equipamento de análise de alta precisão, esforçamo-nos por disponibilizar sempre soluções de qualidade superior. Os nossos produtos são fabricados de acordo com as normas de qualidade ISO 9001.

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Última atualização:
29.07.2019